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        托辊的焊接工艺大全

        发布者:wubaiyi2017-12-19

        1.焊接工作中存在着许多影响安全的因素,(如焊接飞溅、灼伤、爆炸、火花、电流、辐射、强光烧灼、烟气……)所以在设备周围安置一个保护设施(如防护罩、通风气室等),如无条件使用保护设施,可采用个人防护装备(如保护服、焊接手套、防护鞋、护目镜等)。在密闭场所还要配备气体检测仪以防缺氧症(氧气含量 <17%)。

        2.焊接前的准备

        预处理对于焊接来说是十分重要的,通过这个步骤将焊接表面处理使其易于焊接。

        许多行业都要求矫平、矫正等预处理工序。不仅如此,还要通过除锈、防护等工序来提升产品的焊接质量。

        3.对接精度

        对接板的准确定位是精确锚固的前提。焊接时定位要求很高的精度,在焊接过程中也要时刻控制焊件的位置。

        4.外部环境控制

        控制进风口,防止其他液体或颗粒影响焊接是非常重要的。在焊接时,要加装防风设施(在焊接时阻止外部气体进入)。

        5..焊接速度监控

        要保证焊接速度的稳定就必须采用数控设备。要保证焊缝的质量就要控制电极速度均匀稳定。如果焊接速度过快,易导致虚焊并不得不返工。

        6.电极的特点

        对不同的焊接工艺来说,合适的电极倾角也不同,所以在操作时要确认角度是否合适。焊缝的质量很大程度上取决于电流类型和极性。Tig焊的一大优势便是它的焊缝平整且焊透率高。

        7.设备的保养

        焊接工作的另一个重要部分是设备的维护保养,包括定期的更换老化零件、清除喷嘴内壁上的结垢等工作。

        8.根据焊件的厚度选择焊接工艺

        选择了最合适的焊接工艺才能得到最佳的焊接效果。无疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果最好的两种焊接工艺。看是焊接后,要保持焊炬合适的倾斜角,否则会导致惰性气体逸散、焊点表面粘损等后果


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